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- 建筑橋梁模板的制造工藝
建筑橋梁模板制造工藝：匠心鑄就堅固橋梁基石
- 橋梁建筑模板的組合形式
福建橋梁建筑模板的組合形式多樣，不同的組合方式適用于不同的橋梁結構和施工要求。合理選擇模板組合形式，對于確保橋梁施工質(zhì)量、提高施工效率以及降低成本具有重要意義。
- 橋梁鋼模板對設計以及施工的規范
橋梁鋼模板作為橋梁建設中不可或缺的重要工具，其設計與施工的規范直接關(guān)系到橋梁結構的安全與穩定，以及工程的質(zhì)量和進(jìn)度。
- 福建橋梁鋼模板的設計規范
福建橋梁鋼模板的設計規范主要涉及模板的材料選擇、結構設計、施工要求及安全標準等方面。以下是一些關(guān)鍵要點(diǎn)： ?? ??1. 材料選擇 ?? ??鋼材：應選用高強度、耐腐蝕的鋼材，常用的有Q235、Q345等
- 橋梁墩柱鋼模板對拼裝的規范
橋梁墩柱鋼模板的拼裝是橋梁施工中至關(guān)重要的一環(huán)，直接關(guān)系到橋梁的質(zhì)量和安全。為了確保鋼模板的拼裝符合規范，以下是一些關(guān)鍵的要求和注意事項。
- 掛籃模板的形式特點(diǎn)分析
掛籃模板是一種在施工過(guò)程中廣泛應用的支撐結構，主要用于橋梁、建筑物等高空結構的澆筑和施工。其形式特點(diǎn)多樣，結合工程實(shí)際需求，下面對掛籃模板的形式特點(diǎn)進(jìn)行分析。
福州預制箱梁施工過(guò)程質(zhì)量控制重點(diǎn)！
信息來(lái)源：www.hnzhonghuitai.com | 發(fā)布時(shí)間：2020年10月14日
混凝土工程
?。?）混凝土采用自動(dòng)計量、自動(dòng)上料電腦控制的混凝土拌合設備組成的拌合站集中拌制，嚴格按照施工配合比（以實(shí)驗室通知單為準）進(jìn)行配料、稱(chēng)量配料誤差控制在允許范圍內。原材料投料順序為：細骨料→外加劑→礦物摻和料→水泥→水→碎石。
?。?）施工中根據氣溫、輸送距離來(lái)考慮坍落度損失?；炷猎诎韬瓦^(guò)程中，及時(shí)地進(jìn)行混凝土有關(guān)性能（如坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量）的試驗與觀(guān)察，測定前三盤(pán)混凝土，在澆筑地點(diǎn)每50m3混凝土取樣檢驗一次。
?。?）混凝土澆筑：采取快速、連續澆筑，一次成型的方式。澆筑時(shí)間不宜過(guò)6h且不得大于混凝土初凝時(shí)間。澆筑中，兩側腹板混凝土高度應保持一致；澆筑時(shí)采用斜向分段，水平分層的方法澆筑，水平分層厚度不得大于30cm。澆筑完畢后，對頂板、底板混凝土表面進(jìn)行二次趕壓抹光，確保防水層基面平整及橋面流水坡度。
?。?）采用附著(zhù)式振搗器與插入式振搗器相結合進(jìn)行振搗。底板、頂板混凝土以插入式振搗為主；腹板以附著(zhù)式振搗為主、插入式振搗為輔的振搗方式。附著(zhù)式振動(dòng)器安裝在腹板外側，間隔1.5m安設一個(gè)。
?。?）混凝土施工為質(zhì)量控制的特殊工序，派專(zhuān)人作為現場(chǎng)監控人員，實(shí)驗室人員也必須在場(chǎng)，若出現坍落度過(guò)大或過(guò)小應及時(shí)反映到實(shí)驗室進(jìn)行調整，澆筑工作由澆筑指揮者填寫(xiě)澆筑記錄。
鋼筋加工及安裝
1、模板：模板進(jìn)場(chǎng)首先，進(jìn)行試拼，對照圖紙按照結構的幾何尺寸及角度進(jìn)行檢查是否一致，對拼裝好的拼縫檢查是否密貼、平整。豎直度情況檢查豎肋即可。（若橋梁縱坡較大且梁高較高時(shí)，應對梁端豎直度進(jìn)行調整，以確保架梁時(shí)梁端面與背墻面平行）
2、鋼筋加工及安裝：首先對照圖紙設計進(jìn)行部分下料，對彎制角度及尺寸進(jìn)行復核，如果達不到保護層要求以便及時(shí)調整。對安裝位置與預埋件或鋼束干擾也應在安裝時(shí)適當調整位置，調整時(shí)鋼筋避讓鋼束分布筋避讓主筋的原則。焊接及機械連接應復核設計及規范要求。
3、波紋管安裝應固定牢固，橫豎向坐標準確，坐標應在底板保護層固定準確后量取，量取應由兩端向跨中進(jìn)行，同時(shí)堅持是否受電焊燒洞。
4、預埋件安裝：對梁底調平鋼板的縱坡控制，錨墊板角度、坐標、注漿孔位置，伸縮縫預埋筋，護欄預埋筋等。梁底通氣孔泄水孔位置及個(gè)數。托座、現澆段等現澆部位預埋鋼筋根數及外露長(cháng)度檢查。
對于負彎矩錨墊板安裝時(shí)應在穿波紋管時(shí)將穿入錨墊板部分用雙面膠纏緊，并穿入適當尺寸，避免混凝土振搗時(shí)漏漿嚴重，穿束后難以對正工作錨孔，張拉時(shí)鋼束斷裂。
5、預應力鋼束施工：首先對孔道是否通暢進(jìn)行確認，然后按實(shí)際張拉長(cháng)度進(jìn)行下料并穿束，嚴禁電焊燒傷。檢查夾片是否安裝到位，初次張拉應檢查限位板與錨板是否對應，油表編號與千斤頂是否按標定對應使用。張拉時(shí)應兩端同步進(jìn)行。
6、混凝土澆筑前應考慮備料是否充足，初次拌制應先試拌，對混凝土的和易性及坍落度進(jìn)行適當調整，直至較佳工作性能?；炷琳駬v應由專(zhuān)人負責，按正確順序進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑間隔時(shí)間符合要求。
7、模板拆除及養護，拆模應注意保護梁體邊角不受損壞，及時(shí)鑿毛及養護，拆模后應及時(shí)檢查梁體混凝土澆筑質(zhì)量，是否漏漿嚴重、錨下混凝土是否密實(shí)、外觀(guān)顏色是否一致等。
8、孔道壓漿順序應由下層開(kāi)始逐層壓漿，其他注意事項見(jiàn)橋規。
9、移梁時(shí)應及時(shí)貫通泄水孔。臨時(shí)支座應為半剛性材料。
預應力張拉工程
?。?）預應力筋的預施應力、張拉順序和張拉工藝必須符合設計和施工工藝細則要求，加強張拉中的三控，σcon控制準確（經(jīng)調整后數據），ΔL在允許范圍（±6%），兩端同步、兩側同時(shí)。夾片：?jiǎn)味嘶乜s量在6mm以?xún)?，外露?~3mm，錯牙量1~2mm。
?。?）張拉過(guò)程中必須有質(zhì)檢人員及監理監控，并認真作好張拉記錄和張拉過(guò)程中出現各種情況的原始記錄，終張拉24h后經(jīng)復查并確認無(wú)新的滑絲、斷絲后后方可割絲。鋼絞線(xiàn)的切割采用砂輪鋸將鋼絞線(xiàn)頭進(jìn)行切除，割絲處距離夾片外4~5cm切割，嚴禁用電弧及火焰切割鋼絞線(xiàn)。
?。?）鋼絞線(xiàn)張拉程序為：0→初應力20%σcon（作伸長(cháng)量標記）→σcon（靜停5min）→測量伸長(cháng)值→錨固。
?。?）預應力張拉為箱梁質(zhì)量控制的特殊工序，由安全質(zhì)量部派專(zhuān)人進(jìn)行全程監控，并制訂了張拉通知監控制度：由實(shí)驗室供混凝土的強度、彈性模量給工程技術(shù)部，由張拉技術(shù)負責人編制張拉通知單，其內容包括：強度、彈性模量、齡期、油表讀數、設計張拉伸長(cháng)值等，發(fā)放給張拉班長(cháng)。張拉前由監控人員對張拉設備，工藝參數，即張拉人員進(jìn)行確認，張拉過(guò)程中對張拉應力，實(shí)測伸長(cháng)值，及靜停時(shí)間進(jìn)行監控，出現問(wèn)題，立即停止，查明原因，再進(jìn)行張拉。
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